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这位仁兄讲的是事实, 但是要知道,机械加工,制造是要软硬结合的,不仅仅是纯制造的问题, 讲起来比较复杂,简单说是一个全面社会生产力提高的过程。
中国从80年初开始追赶,能力的提高还是有目共睹,值得赞许的。笔者对加工0.0001mm精度的工件问题耿耿于怀,光从纯机械加工的角度来看,其实是没意识到国外的精加工是不断软硬尝试逐步改善过来的, 软涉及到计算机技术,知识产权的应用及政府,企业间的重点扶持等很多方面,硬设计到材料,工艺,方法,本身的设备能力等很多。 在80年代中期, 加工到0.001mm就一定要上磨床了, 那时一台数控机床是想像的事, 连见都没见过,即使象当年的北京一机床,洛拖, 洛轴等大型企业有几台数控加工中心,也几乎是老外的工程师在摆弄,人家一走,中国的徒弟就废了,为什么,懂点硬的对软件完全不懂,懂软的就差远了,给源代码都看不懂。
那时贵轴去德国参加一个博览会,花了80万美金(那时可是天文数字了)引进一台数控机床,拿回国放到生锈。没人会啊,请老外来教,根本付不起培训费,结果成了摆设。这是软的差的太远。
后来昆明数控在引进消化方面做了很多工作,也对当时的中国数控加工技术提高做了贡献。
这位仁兄急国家之所急,看到了问题, 但是要追赶还需要一个过程。精密加工技术在哪个发达国家都是头等保护机密,要追赶就需要工程师提高自己的能力,软硬都要精通。还有多方的协同发展才行。为什么国外的工程师与科学家是共同提及的,好的工程师本人就是一名科学家。
希望这位仁兄能持续提高自己的能力,不要光看到纯机械制造方面的问题。
最后我同意作者的看法,真正强大的国家,一定是有强大制造能力的国家,这是基石。没有这种能力的国家,象中国,印度,巴西等都不是。但光有这能力还不够,像俄罗斯。美国的制造加工技术赶不上德国日本,但它的软实力是高过德日的, 所以依然是世界头号强国。 |
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